| LAVADORA - LLENADORA DE BIDONES - CICLO CONTINUO - ALTO RENDIMIENTO |
| EAB - 200 INFORME PREVIO - SITIO EN PREPARACION |
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El sistema EAB200, es un conjunto que integra de manera única los procesos asociados al rellenado y llenado de agua en bidones retornables y descartables, con un inmejorable equilibrio entre capacidad/prestaciones/precio. Para que ud valore la importancia de contar con este producto en su empresa, describimos generalidades del mismo, estando a su disposición en nuestra fabrica si fuese su deseo ampliar sobre algún punto en particular. Cuando hablamos de bidones de agua, asociamos inmediatamente la necesidad de espacios amplios para el procesado y la estiba del producto terminado, sumado al volumen que insume la reserva de agua. La experiencia nos muestra que este es un recurso critico en casi todo los casos. Con esta premisa, adoptamos las dimensiones optimas para cada área de proceso, sin desmedro de su eficiencia, eliminando zonas inactivas o de transición, y acoplando las etapas en un grupo compacto e integrado. Otro recurso critico es la disponibilidad de envases en stock, lo que nos exige procesar en el menor tiempo posible la demanda de cada reparto. Para disminuir al máximo el tiempo de espera de cada repartidor, dotamos a la EAB-200 de un ciclo continuo de alto rendimiento controlado por lógica electrónica, lo que le permite eliminar todos los tiempos inactivos, elevando el numero de envases producidos a mas de 200 bid/hora (en condiciones optimas). Este es el mayor rendimiento alcanzado por maquinas de esta característica (Boca de carga única) Para lograr estos resultados, disponemos de accesorios especiales: alimentador de envases vacíos, acumulador de envases llenos y transportes de todo tipo (gravedad o motrices) DESCRIPCION DEL PROCESO: 1º paso: Al atravesar el área de lavado, el envase se expone a la acción directa de las toberas aspersoras, cuyo ángulo de apertura de chorro es de 40º. Al pasar por las diferentes estaciones, la totalidad del perímetro de cada envase ha recibido dos veces la exposición a la solución de lavado. 2º paso: El envase se enjuaga externamente mediante un proceso similar, pero con agua de red (sin tratar) e internamente con agua tratada. 3º Paso: Transferencia entre unidades. El bidón es volcado hacia el sector llenado donde se evalúa si el mecanismo de carga esta listo para recibirlo. Si no hay inconvenientes, la cinta transportadora llevara el envase hasta ser detectado por el sensor especial, momento en el que comienza el llenado. Este proceso tiene lugar con la boca del bidón obturada con una boquilla de nylon, para proteger la higiene del producto. Una vez finalizado, se trasporta el bidón hacia el cabezal de tapado, pasando previamente por el dispensador de tapas especial de doble articulado, donde finalmente se fija. Durante el llenado, se enciende un manantial luminoso de alta intensidad para visualizar a contraluz cualquier partícula presente en el interior, estando previsto el retardo del tapado para poder extraer el bidón descartado. Durante todo el proceso, el control electrónico envía informes a través de la pantalla del tablero, con datos importantes para supervisar el desarrollo del trabajo. |